LS型螺旋输送机是一种常用的输送机类型，它不带挠性牵引件，俗称绞龙，是一种新型螺旋输送机。
LS型螺旋输送机头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承、设有防尘密封装置，轴瓦一般用粉末冶金制作，如果输送的物料是水泥则需采用毛毡轴瓦，LS型螺旋输送机是各行业中用途较广的一种输送机。
LS型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
LS型螺旋输送机通常由输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,_长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
LS型螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，改进了联接轴的互换性，便于维修。输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。螺旋输送机机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置输送机进、出料口位置时应注意_料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
