XMC型脉冲布袋除尘器的工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内（140—170毫米水柱），对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
XMC型脉冲布袋除尘器的结构：
1、XMC型脉冲袋式除尘器箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
XMC型脉冲布袋除尘器特点：
1、XMC型脉冲袋式除尘器保留原MC除尘器优点的基础上，采用了进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。
2、清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到至57kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备严密性、漏风量低于10，使产品质量的要求进一步提高。
4、改进了换袋门盖，滤袋固定方式，便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿命进一步延长。
5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩大清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了维修量。
XMC型脉冲布袋除尘器的整体工作流程就是当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被脉冲除尘器的滤袋阻留在滤袋表面，粉尘在经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。脉冲除尘器在运行的过程当中，脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。这样生产出的脉冲除尘器整体效果好的明显。
XMC型脉冲布袋除尘器的整体结构简朴，体积较小，占地面积小，而且也不需的附属设备，综合效果符合现在的需求。并且在使用中出现故障的几率很小，脉冲除尘器的性能稳定，方便您的使用和维护。
